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——全自動，無損檢測，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，延伸率，硬度等 鋼板機(jī)械力學(xué)性能在線無損測量系統(tǒng)3MA-OMP的必要性
隨著帶鋼、薄板、鋼管、冷熱軋鋼、汽車板等鋼材市場競爭的激烈，客戶市場對鋼材機(jī)械力學(xué)性能的要求不斷提高，鋼廠生產(chǎn)機(jī)組對鋼板機(jī)械力學(xué)性能的檢測水平也需不斷提高。傳統(tǒng)的破壞性材料試驗既有時間延遲和材料損失，又有實驗室檢測的非連續(xù)性；不能連續(xù)(在線)獲取對應(yīng)生產(chǎn)過程參數(shù)的帶鋼質(zhì)量特性。并且，這種有損取樣的方法只能對鋼卷的頭尾部進(jìn)行檢測，不能獲取整個鋼卷的機(jī)械特性。因此，在帶鋼、薄板、鋼管、冷熱軋鋼、汽車板等生產(chǎn)線上集成一套機(jī)械力學(xué)性能自動化在線無損檢測系統(tǒng)3MA-OMP，能夠連續(xù)實時地提供整個鋼卷可靠的抗拉強(qiáng)度Rm和屈服強(qiáng)度Rp0.2值，延伸率，硬度值，有助于生產(chǎn)人員及時、有效的發(fā)現(xiàn)鋼板機(jī)械力學(xué)特性趨勢，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力，減少產(chǎn)品質(zhì)量問題，并且可以根據(jù)實時值直接改變生產(chǎn)過程工藝本身或?qū)罄m(xù)生產(chǎn)過程進(jìn)行逐步優(yōu)化。
鋼板機(jī)械力學(xué)性能在線無損測量系統(tǒng)3MA-OMP結(jié)合了四種微磁測量技術(shù)：
機(jī)械工業(yè)中廣泛使用的德國3MA（微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）無損檢測技術(shù)可實現(xiàn)全自動測量材料性能強(qiáng)度，并將檢測設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝中。具有測量速度快，可以對產(chǎn)品進(jìn)行全檢的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合了如下四種微磁測量技術(shù)：
切向磁場諧波分析
磁性巴克豪森噪音分析
增量磁導(dǎo)率分析
多頻渦流阻抗分析
鋼板機(jī)械力學(xué)性能在線無損測量系統(tǒng)3MA-OMP的測量參數(shù)包括：
硬度（HV，HRC，HB等，無壓痕測量）
涂層厚度和擴(kuò)散層深度
自應(yīng)力和殘余應(yīng)力
微觀組織相含量
拉伸試驗的機(jī)械力學(xué)特性值（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等）
鋼板機(jī)械力學(xué)性能在線無損測量系統(tǒng)3MA-OMP在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)揮的作用
快速、連續(xù)地實時全過程監(jiān)控整卷帶鋼、薄板、鋼管、冷熱軋鋼、汽車板等的機(jī)械強(qiáng)度，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，至少可以完成如下重要工作：
(1)快速、無損、且同時測定多個質(zhì)量相關(guān)指標(biāo)：硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等。
(2)分析質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因，排查工藝和設(shè)備上的錯誤源，**性能缺陷的繼續(xù)發(fā)展。
(3)進(jìn)一步處理有局部缺陷的帶鋼、薄板、鋼管、冷熱軋鋼、汽車板等，去除不合格的部分，提高材料利用率。
(4)按機(jī)械特性實際情況進(jìn)行及時處理生產(chǎn)線，避免質(zhì)量不合格的產(chǎn)品出廠，可靠地減少質(zhì)量問題。
(5)可根據(jù)具體測量要求量身定制（探頭設(shè)計、分析軟件、數(shù)據(jù)庫處理等
| 機(jī)器人自動化系統(tǒng)走位編程 | 全自動模壓淬火熱成形零部件測量系統(tǒng) |
德國弗勞恩霍夫IZFP無損檢測技術(shù)研究院以物理學(xué)和測量技術(shù)為基礎(chǔ)，開發(fā)適用于汽車質(zhì)量安全、材料表征、缺陷檢查、過程集合以及部件質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)域的無損檢測技術(shù)和方法。重點(diǎn)領(lǐng)域為 聲學(xué)、電磁、X射線、光熱分析等。并且IZFP擁有符合DIN EN ISO / IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)中心，為新型無損檢測（NDT）方法的工業(yè)應(yīng)用提供驗證和確認(rèn)。
